电镀一般情况下电镀厂是会把我们不同规格的螺钉混合在一起电镀的这样的话就很容易造成有些螺丝电镀不到或电镀不良甚至造成一些螺钉变形报废。特别是我们的组合螺丝因为它是三个件组合在一起的。里里外外的有点不太好电镀。还有如果螺丝钉的十字槽电镀前没有清洗好的话电镀可能就不能把十字槽电镀好。我们应根据日常所积累的经验进行搭配不可勉强。以下几种情况就不应硬性搭配以免因此而影响螺钉产品质量。1.在常规电镀的工艺条件下难以满足不同螺丝的电镀各方面的质量要求，2.五金螺丝规格太过于接近大小长短看似都差不多。这样的五金螺丝得分开来电镀。要不然到时电镀好时不好分啊筛选不好。3.比较重的螺丝和比较轻的螺丝比较小的螺丝和比较大的螺丝得分开来电镀。

防指纹青铜盐是由各种成分按一定比例混合的产物，使用青铜盐简化了工艺复杂性，由专门厂家提供青铜盐，使用者只要依比例加入水中即可，定期检测镀液密度并及时用青铜盐进行调整这避免了由高技术人员才能进行的镀液配制和维护的复杂性。通常使用者只要保证温度和电流正常以及镀液密度合适，即可迸行生产操作。采用青铜盐在生产中工艺维护稳定，当生产达一定阶段或出现较大问题时，则应对镀液进行分析，看各成分含量是否达到青铜盐使用说明中各成分含量的范围，否则适当用单成分进行调整。。

PVD电镀作为代替化学镀铜的直接电镀技术必须满足以下条件：（1）在非导体包括环氧玻璃布、聚酰亚胺、聚四氟乙烯等孔壁基材上，通过特殊处理形成一层导电层，以实现金属电镀同时还必须保证镀层与基体具有良好的结合力。（2）形成导电层所用的化学药水对环境污染小，易于进行ldquo，三废处理，不会再造成严重污染。（3）形成导电层的工艺流程越短越好，而且要求操作范围应较宽，便于操作与维护。（4）能适应各种印制板的制作。如高板厚/孔径比的印制板，盲孔印制板，特殊基材的印制板等。目前世界上直接电镀技术的材料来分类可以归纳为三大类型：第一类是以胶体钯工艺在非导体表面产生Pd导电金属薄层的技术，第二类是以导电高分子材料为导电层的所谓MnO2接枝技术，第三类是以碳或石墨悬浮液涂布薄膜为基础的直接电镀技术。。

纳米喷涂表面处理的目的可以分四大类:一、美观（appearance）.为了提高制品之附加价值赋予制品表面美观例如装饰性电镀（decorativeplating）AuAgRhNiCr黄铜等电镀（electroplating）.二、防护（protection）为了延长制品的寿命再制品表面披覆（coating）耐腐蚀之材料例如保护性电镀（protectiveplating）ZnCdNiCrSn等电镀.三、特殊表面性质（specialsurfaceproperties）1.提高制品之导电性（electricalconductiuity）例如电镀AgCu.2.提高焊接性（soderability）在通讯急电子工业应用例如Sn-Pb合金电镀.3.提高光线之反射性（lightreflectivity）例如宇宙飞船人造卫星的外壳需反射光线Ag及Rh的镀层被应用上.4.减小接触阻抗（contactresistance）例如在电子组件之Au及Pd电镀.四、机械或工程性质（mechanicalorengineeringproperties）1.提高制品之强度（strenth）例如塑料电镀.2.提高制品之润滑性（bearingpropertries）例如多孔洛电镀（porouschromiumplating）内燃机之铝合金活塞（piston）镀锡Sn以防止汽缸（cylinder）壁刮伤.3.增加硬度（hardness）及耐磨性（wearresistance）例如硬洛电镀（hardchromiumplating）.4.提高制品之耐热性耐候性抗幅射线例如塑料非金属之电镀.

五金烤漆它不仅能节省大量的金属材料减少繁杂的加工工序减轻设备重量还能有效地改善塑件的外观及电、热等性能提高其表面机械强度等塑料电镀是随着塑料的广泛应用发展起来的一种电镀工艺。它不仅能节省大量的金属材料减少繁杂的加工工序减轻设备重量还能有效地改善塑件的外观及电、热等性能提高其表面机械强度等。因此在电子工业、国防科研、家用电器乃至日用品上获得了日益广泛的应用[。塑料电镀质量的好坏不仅与电镀工艺及操作密切相关与塑件设计、选材、模具设计、塑件成型工艺、塑件后处理等因素也有很大的关系。影响塑料电镀质量的塑料工艺因素很多如塑件选材不当、造型设计不合理、模具设计不合理、注射机选用不当、成型工艺条件不正确等。各种因素还有可能交织在一起对塑料电镀产生影响。。

高应力镍是电镀微裂纹铬的新技术，微裂纹铬能分散镀层的腐蚀电流，从而显著提高镀层抗蚀能力，延长电镀产品的使用寿命，特别适用于室外使用的产品?微裂纹铬已列入国际标准（ISO），如采用微裂纹铬工艺，同类使用条件，中间镍层厚度可减薄微米（与一般镀铬工艺相比），从而可节约镍消耗量，降低了产品成本?该工艺是在铜镍铬或镍铬镀层体系中，在光亮镍层上电镀微米厚的高应力镍，接着镀铬，铬层就形成微裂纹铬?该工艺可应用于汽车、自行车及其它室外使用的产品?

近日，中国台湾义守大学土木与生态工程系教授翁志煌发现，茶叶渣可有效吸附污水中的六价铬等重金属，是既廉价又有效的生质吸附剂翁志煌在实验中发现，台湾随处可见的“茶叶渣”是非常好的吸附剂。他使用压力锅和去离子水反复蒸洗茶叶，去除茶叶中的有机酸，再烘干磨粉，即可处理废水。据悉，电镀、金属加工、制革、电子工厂容易产生大量铬废水。传统处理的“还原沉淀法会产生大量污泥。而以活性炭等具有“多孔隙”特点的吸附剂，成本昂贵，再生过程繁琐。翁志煌研究发现，红茶叶粉的最大吸附量高达117mg/g，比传统的化学处理剂更有效，甚至比一般商用活性炭及纳米吸附材质还好。翁志煌说，茶叶渣是本土性材料，很容易取得，且较活性炭加工容易，具有多项优势，是未来废水处理的“明星材料”。。

在需要的时候，为了让一些片状镀件能利用滚镀加工来提高生产效率，可以用钢珠来做导电媒介和分散片状镀件的陪镀件，这种陪镀钢珠可以反复使用，从而成为滚镀工艺中一种特殊的工具强磁体钕铁硼圆片的电镀就用到了这种滚镀工艺。。

电镀厂废水处理自控系统为提高监控系统运行可靠性，提高处理中心科学管理水平，自控设计采用现场总线（FieldBus）式分布控制系统、（DCS系统）水质连续测量仪表是监控系统的关键设备，系统构成及设备选择的原则是运行可靠、技术先进、便于维修、节约投资。车间内设中心控制室，用于监控管理全中心生产工况的各个参数，以及各个设备的运行状态（正常、故障、报警）对主要设备在运行中发生的事故状态进行声、光报警及打印，同时采取保护措施，显示方式有系统图、流程图、趋势图等，可对主要的测量数据进行趋势分析，并对电解系统、离子交换柱再生设备、纯水等装置进行监控，在监控过程中能改变其运行方式为手动、自动，能通过输入手段对机电设备进行远程的启停操作。。

减排污源头2008年1月1日，国务院主持进行的全国污染源普查工作正式开始，其中对工业企业的考察是核心内容为了保证普查的顺利开展，2007年9月，中国家用电器协会受有关部门委托承担了家用电器制冷行业产排污系数核算工作。据《电器》记者了解，这次核算工作，事实上也是国家对家电行业的排污情况进行的调查。中国家用电器协会有关负责人表示：“未来很可能出台针对减排的具体措施，家电企业必须重视企业的减排工作。”据某家电综合生产企业能源处的负责人介绍，目前在空调、洗衣机、冰箱、冷柜等产品的生产过程中的污染物主要是在喷涂环节排放的脱脂磷化废水。比如冰箱生产中箱体外壳的喷涂表面前处理工序，空调室外机外壳的喷涂表面前处理工序等是主要排污工序。冰箱、空调在磷处理后的涂装作业中，采用的是静电喷涂工艺，其使用的固体喷粉主要成分是纯聚酯粉末，这些固体粉内不含有机溶剂，也不需有机溶剂作分散介质，在喷涂时不产生有机废气，只是喷粉过程中产生的少量涂料粉尘，不过经过回收后，排放完全可以达到国家标准。万和市场部部长徐卫国告诉《电器》记者，在厨卫电器生产过程中，主要在喷涂和电镀两个环节存在有害物质的排放，其中在喷涂过程中会排放一些含有酸、碱以及重金属离子的污水，在电镀过程中，则会排放含有机物，包括镉、镍、铅在内的重金属离子的污水。“家电生产过程中产生的废水经化学混凝沉淀方法除磷等污染物后，排入市政管网系统。一些规模较小的家电整机企业，喷涂环节都是外包的，在专门的加工厂处理后，才用来组装产品，因此在家电企业装配过程中不存在污染物的排放问题。另外，很多大型企业已经通过了ISO14000环境管理体系认证，在有害物质的处理等方面早就很规范了。