电镀罗教授表示，研究它有两个动力：一方面，是金属表面处理行业尤其是电镀污染严重，想研发出一种替代工艺，另一方面，是那几年我国开始花重金从德国迪高沙公司引进更环保的金属表面处理生产线，当时，迪高沙公司拥有对该项环保金属表面处理技术的独家垄断，他就想找到一种能够比德国迪高沙更先进的工艺技术来替代进口经过十多年艰苦努力，罗德福成功开发出完全自主知识产权的成套盐浴复合处理技术（简称QPQ技术）和装备，通过四川省科技厅、四川省机械厅组织的专家组鉴定，认为该项技术使我国机械基础件表面强化技术显著提高，打破了德国迪高沙（DEGUSSA）公司对该项技术的国际独家垄断地位，其盐浴配方无公害水平优于德国迪高沙公司，处于二十世纪末国际领先地位。该成套技术的售价仅为德国同类技术的十分之一，环保排放指标只相当于德国同类技术的十分之一。鉴于罗德福团队在金属表面处理工艺环保指标上的巨大贡献，科技部授予其团队国家科技进步二等奖，1996年，四川省（含重庆）又授予罗德福教授ldquo，四川省十大杰出青年称号。此时，刚刚30出头的罗德福步入了人生的第一个巅峰。但挑战才刚刚开始hellip，hellip，又十年：久推不广充满困惑为了推广这项新技术，国家科技部成果管理办公室组织了大量的推广会，从1995年到2006年，罗德福奔走于全国各地，到过很多城市，包括北京、上海、广州、杭州、成都、重庆、济南、长沙、湘潭，他都去讲过课，这是，每次的收获都不大，很多企业反应都比较平淡。原因其实很简单，罗德福表示：一方面，在那个时候，人们的环保意识不强，不搞环保也不会付出很大的代价，同样也可以生产，另一方面，虽然新技术性能高于传统工艺，但由于很多企业都比较守旧，创新意识不强，原来的工艺也可以满足当时的需求，所以不愿意吸收新的技术。从1999年开始，我国的盐浴复合处理工艺开始慢慢在一些机械企业应用起来，其原因竟然不是罗德福苦苦推广的结果，而是出口倒逼。随着制造业大量向中国转移，中国出现了大量的外资企业、合资企业，它们就指定要求相关零部件的加工必须采用更环保的盐浴复合处理技术。罗德福告诉记者，欧美企业的的社会责任感非常强，他们买我们的产品，不但关心品质，还会关心你的生产和使用过程中对环境是否会产生污染。这样一来，做出口的机械企业不得不采取盐浴复合处理技术。

真空电镀真空镀膜厂家真空镀膜加工是一种由物理方法产生薄膜材料的技术在真空室内材料的原子从加热源离析出来打到被镀物体的表面上。此项技术先用于生产光学镜片，如航海望远镜镜片等。后延伸到其他功能薄膜，唱片镀铝、装饰镀膜和材料表面改性等。如手表外壳镀仿金色，机械刀具镀膜，改变加工红硬性。真空镀膜厂家——专业真空镀膜加工。台州真空镀膜几年来，技术实力雄厚、设备齐全。在公司发展壮大里我们始终为客户提供好的产品和技术支持、健全的售后服务，优惠的真空镀膜价格，真空镀膜厂家。我公司主要经营真空镀膜加工：日用品、塑料制品加工、，精益求精我们期待与您合作，携手共创辉煌。。

PVD电镀传统的表面预处理方式有打磨处理、酸洗钝化以及喷砂处理等，随着技术的发展，现在普遍使用金属附着力促进剂来解决　　以上就是不锈钢表面处理之喷漆工艺的介绍，相信大家现在已经非常了解了。由于油漆含有有害物质，长时间呆在这样的空气中，会给人体带来一定的危害，所以为了人们的健康着想，现在很多的企业都使用机器人喷涂，不仅提高了材料的利用率，还提高了喷涂的质量。。

真空镀膜金属表面处理中电镀铜是在电镀工业中使用最广泛的一种预镀层，包括锡焊件、铅锡合金、锌压铸件在镀镍、金、银之前都要镀铜，用于改善镀层结合力铜镀层是重要的防护装饰性镀层铜/镍/铬体系的组成部分，柔韧而孔隙率低的铜镀层，对于提高镀层间的结合力和耐蚀性起重要作用。铜镀层还用于局部的防渗碳、印制板孔金属化，并作为印刷辊的表面层。经化学处理后的彩色铜层，涂上有机膜，还可用于装饰。目前使用最多的镀铜溶液是氰化物镀液、硫酸盐镀液和焦磷酸盐镀液。金属表面处理行业种的电镀铜应用于铸模，镀镍，镀铬，镀银和镀金的打底，修复磨损部分，防止局部渗碳和提高导电性。分为碱性镀铜和酸性镀铜二法。通常为了获得较薄的细致光滑的铜镀层，将表面除去油锈的钢铁等制件作阴极，纯铜板作阳极，挂于含有氰化亚铜、氰化钠和碳酸钠等成分的碱性电镀液中，进行碱性（氰化物）镀铜。为了获得较厚的铜镀层，必须先将镀件进行碱性镀铜，再置于含有硫酸铜、硫酸镍和硫酸等成分的电解液中，进行酸性镀铜。此外，还有焦磷酸盐、酒石酸盐、乙二胺等配制的无氰电解液。焦磷酸盐电解液已被广泛采用。

PVD真空电镀绿色环保无污染PIP技术发明人罗德福教授在向我们描绘这样一幅场景：PIP生产线排出的水流进一个水池，水池里各色鱼儿畅快地游来游去，睡莲静静地躺在水面上，来参观的人兴致勃勃，热情好客的主人还会乘兴从水池中网起一条鱼，在餐厅里，人们赞美着鱼肉的鲜美hellip，hellip，这是一幅多么和谐的场景，人、工厂、自然三者融为一体，令人身心通泰罗德福教授说，这样的场景很快就可以真实地呈现在我们眼前。为什么PIP实现了零排放?罗德福教授介绍：PIP技术采用的工艺材料对环境无害，工艺过程中仅产生微量有害物，通过环保设施处理后，就能实现零排放。不仅生产过程中零排放，使用过程中同样也无污染。为什么作为美国最大农机巨头的约翰迪尔对尚在中试阶段的PIP情有独钟，原因其实很简单，一方面，与传统电镀将一层重金属铬覆盖在金属构件表面不同的是，PIP将非金属元素渗进金属构件表面，形成一层高耐磨高抗蚀的多功能复合渗层，在使用过程中绝无污染水土的可能。推动金属表面处理和装备制造产业升级湖南红宇智能制造有限公司PIP生产线投产后，前期主要用于加工处理液压活塞杆、各类轴、螺栓、汽车零部件、机车零部件等产品，最终6条线年处理总量为17000吨，创造产值3亿元。但这样的产能规模显然不足以影响到金属表面处理行业，所以，红宇智能董事长朱红玉宁愿称之为示范生产线，为了就是创造一种产业模式，能够在金属表面处理行业快速复制并推广开来。为了帮助电镀铬企业快速推进技术升级，早日摆脱污染骂名，今年2月份，红宇新材发起设立了融资租赁公司，就是为PIP技术快速推广所准备的配套金融工具。根据发展规划，生产线将由红宇新材的租赁公司建设，合作的电镀铬企业支付租赁费用，租赁费用仅与这些电镀企业曾经需要支付的排污费相当。因此，在不增加合作方技改投入的情况下，完成电镀铬企业的生产工艺的升级。除了融资租赁之外，为了快速有效整合资源，形成PIP推广的科学模式，红宇新材将大力采取合伙人方式，红宇智能输出技术和设备、管理和商业模式，与装备制造、金属表面处理等行业的市场资源、产业资源、技术资源进行广泛对接，形成一种你中有我、我中有你、互利多赢的合伙人模式，以求在更大范围、以更快速度推广PIP技术和产品。

金属表面处理（metalsurfacetreatment）金属经初步加工成型后需修饰金属表面美化金属表面更进一步改变金属表面的机械性质及物理化学性质等之各种操作过程称之为金属表面处理.或称之金属表面加工（metalsurfacefinishing）1.2表面处理的目的表面处理的目的可以分四大类:（1）美观（appearance）为了提高制品之附加价值赋予制品表面美观例如装饰性电镀（decorativeplating）AuAgRhNiCr黄铜等电镀（electroplating）（2）防护（protection）为了延长制品的寿命再制品表面披覆（coating）耐腐蚀之材料例如保护性电镀（protectiveplating）ZnCdNiCrSn等电镀.（3）特殊表面性质（specialsurfaceproperties）1.提高制品之导电性（electricalconductiuity）例如电镀AgCu.2.提高焊接性（soderability）在通讯急电子工业应用例如Sn-Pb合金电镀.3.提高光线之反射性（lightreflectivity）例如宇宙飞船人造卫星的外壳需反射光线Ag及Rh的镀层被应用上.4.减小接触阻抗（contactresistance）例如在电子组件之Au及Pd电镀.（4）机械或工程性质（mechanicalorengineeringproperties）1.提高制品之强度（strenth）例如塑料电镀.2.提高制品之润滑性（bearingpropertries）例如多孔洛电镀（porouschromiumplating）内燃机之铝合金活塞（piston）镀锡Sn以防止汽缸（cylinder）壁刮伤.3.增加硬度（hardness）及耐磨性（wearresistance）例如硬洛电镀（hardchromiumplating）4.提高制品之耐热性耐候性抗幅射线例如塑料非金属之电镀.5.渗碳（carburizing）氮化（nitriding）之防止例如钢铁表面硬化（casehardening）时在不要硬化部份镀Cu.

（5）金属表面处理：金属表面处理包括表面处理前的清理、电镀、钝化膜保护、机械加工及涂料覆盖等，主要以电镀为主以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

【正文】序号表面处理种类镀层基本层度（um）外形单边尺寸变化（um）1镀锌8~122铝合金导电氧化1~1.5-1~53铝阳极本色氧化9~14-1~44铝硬质阳极氧化30~4010~5不锈钢电抛光0~0.3-10~-6不锈钢黑色氧化0.5~1-0.25~17无电沉镍3~53~58电泳漆~25

2）化学方法：在室温下使用一个干净的酸洗和钝化膏，用无毒的无机添加剂，清洗液浸泡从而达到不锈钢水美白目的坦克字符。后处理基本上是浅色看起来。这种大型，复杂的产品的方法更为适用。镜面光亮的不锈钢水箱表面处理：不锈钢水箱产品和用户要求的不同机器上的复杂程度被用来机械抛光，化学抛光，电化学抛光等方法来达到镜面光泽。。

金属的表面处理有两方面一方面是表面防护是为防止金属腐蚀而采用各种防护方法常用的表面防护的方法有表面涂层和表面转化膜工艺.另一方面是金属的表面改性也称表面优化就是借助离子束、激光、等离子体等新技术手段，改变材料表面及近表面的组分、结构与性质，从而获得用传统的冶金和表面处理技术无法得到的新薄层材料，或者使传统材料具有更好的性能现代先进的表面改性技术主要有物理气相沉积（简称PVD）、化学气相沉积（简称CVD）、等离子体化学气相沉积（简称PCVD）、离子注入和离子束沉积。。