在对塑料制品实施蒸镀时，为了确保金属冷却时所散发出的热量不使树脂变形，必须对蒸镀时间进行调整此外，熔点、沸点太高的金属或合金不适合于蒸镀。置待镀金属和被镀塑料制品于真空室内，采用一定方法加热待镀材料，使金属蒸发或升华，金属蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金属薄膜。在真空条件下可减少蒸发材料的原子、分子在飞向塑料制品过程中和其他分子的碰撞，减少气体中的活性分子和蒸发源材料间的化学反应（如氧化等），从而提供膜层的致密度、纯度、沉积速率和与附着力。通常真空蒸镀要求成膜室内压力等于或低于10-2Pa，对于蒸发源与被镀制品和薄膜质量要求很高的场合，则要求压力更低（10-5Pa）。镀层厚度0.04-0.1um太薄，反射率低，太厚，附着力差，易脱落。厚度0.04时反射率为90%。。

真空电镀，简称VM，是vacuummetalization的缩写它是指金属材料在真空条件下，运用化学、物理等特定手段进行有机转换，使金属转换成粒子，沉积或吸附在塑胶材料的表面，形成膜，也就是我们所谓的镀膜。真空不导电电镀，又称NCVM，是英文Nonconductivevacuummetalization的缩写。它的加工工艺高于普通真空电镀，其加工制程比普通制程要复杂得多。NCVM是采用镀出金属及绝缘化合物等薄膜，利用各相不连续之特性，得到最终外观有金属质感且不影响到无线通讯传输之效果。首先要实现不导电，满足无线通讯产品的正常使用，其次要保证ldquo，金属质感这一重要的外观要求，最后通过UV涂料与镀膜层结合，最终保证产品的物性和耐候性，满足客户需求。NCVM可应用于各种塑料材料，如PC、PC+ABS、ABS、PMMA、NYLON、工程塑料等，它更符合制作工艺的绿色环保要求，是无铬（Non-Chrome）电镀制品的替代技术，适用于所有需要表面处理的塑料类产品，特别适用于有讯号收发的3C产品，尤其是在天线盖附近区域，如MobilePhone、PDA、SmartPhone、GPS卫星导航、蓝芽耳机等。NCVM的主要特征是结合了传统真空镀膜技术的特性，采用新的镀膜技术、新的材料，做出普通真空电镀的不同颜色的金属外观效果，起到美化工件表面之功用。采用NCVM技术制出的成品可以通过高压电表几万伏特的高压测试，不导通或不被击穿。正是因为它的不导电性，当手机或蓝牙耳机收讯或是发射讯号时，产生的电磁场不被导电的镀层所屯积，从而不影响手机的RF（射频）性能以及ESD（静电放电）性能，也就是说使得无线产品达到更好的收讯效果，无杂音，更不会对人体产生任何影响。从电性能角度出发，它能够通过导电测试和电子干扰测试。

真空电镀是真空镀膜工艺的一项新发展真空电镀当高温蒸发源通电加热后，真空电镀促使待镀材料—蒸发料熔化蒸发。真空电镀蒸发料粒子获得动能，真空电镀则沿着视线方向徐徐上升，真空电镀附着于工件外表上堆积成膜。真空电镀用这种工艺形成的镀层，真空电镀与零件外表既无牢固的化学结合。真空电镀的简单作用过程：真空电镀接通蒸发源交流电源，真空电镀蒸发料粒子熔化蒸发，真空电镀进入辉光放电区并被电离。真空电镀带正电荷的蒸发料离子，阴极吸引下，随同氩离子一同冲向工件，真空电镀当抛镀于工件表面上的蒸发料离子逾越溅失离子的数量时，真空电镀则逐渐堆积形成一层牢固粘附于工件表面的镀层。真空电镀工艺则有所不同，真空电镀是真空罩内进行的但这时镀膜过程是以电荷传递的形式来实现的，真空电镀蒸发料的粒子作为带正电荷的离子在高压阴极（即工件）吸引下，真空电镀以很高的速度注入到工件表面。真空镀膜厂家以真空镀膜价格的实惠，真空镀膜技术的雄厚实力出名，是专业真空镀膜加工。台州真空镀膜几年来，始终为客户提供好的产品和技术支持、健全的售后服务，技术实力雄厚、设备齐全。我公司主要经营真空镀膜：日用品、塑料制品、汽车配件加工、，精益求精我们期待与您合作，携手共创辉煌。。

　　2、PVD真空电镀加工的颜色要比水电镀的丰富，色泽光亮度要比水电镀的亮　　3、PVD真空电镀保色时间长，不会腐蚀氧化。水电镀的轮毂很容易发黄腐蚀的。　　4、PVD真空电镀为绿色环保工艺，技术发展快。而水电镀为传统工艺，高污染，行业受政策影响限制个光滑平整的表面，并且杜了塑料本身存在的气泡水泡的产生，使得电镀的效果得以展现.　PVD真空电镀适用范围较广，如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品.同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高，单价比水电镀昂贵.现对其工艺流程作简要介绍：产品表面清洁--〉去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装.　　PVD真空电镀是行业里面统称，它属于电镀技术的一种，属于表面真空镀膜处理技术，它环保高，解决了表面处理上的很多难题。PVD真空电镀处理剂是一种特殊的附着力处理剂，提升镀层与底材之间的附着力，解决掉镀层，过不了测试等问题。。

因为它比钢更坚硬，而且更轻，当暴露于空气中时，钛金属还能抗氧化，钛金属特别适用于航空业钛金属不含镍，比其它材料更加抗过敏，最重要的是它可以回收后再利用，100%绿色环保。。

此外，如果长时间暴露在恶劣环境中，或与腐蚀性液体长时间接触，PVD膜层也容易出现脱落等问题，如游泳池（含氟），海水（含盐分多），高温高湿（蒸汽）等环境中b.防指纹光油的使用。越来越多的客户选择在镀好彩色PVD膜层的不锈钢产品上，再喷上一层透明防指纹清油，效果很明显，手摸上去没有指纹印，易于清洗，还可以增加耐磨和耐腐蚀的功能，一举多得。但是，缺点是喷油和未喷油的颜色不一致，加上加工要求高，费用也不低，影响产品的金属质感，还有老化等问题。所以，使用前一定要慎重考虑。c.后续加工问题。PVD膜层由于与基材有着非常好的结合力，不容易脱落，产品可进行后续简单的机械加工，如剪，折，弯，切。但是，焊接对PVD膜层影响非常大，瞬间的高温会导致膜层脱落和变色，因此，需要焊接的不锈钢产品要镀色，最好是先做好构件后再镀色，不能用镀好PVD膜的材料去加工制作产品。。

工艺有蒸镀、溅镀、枪色等　　真空蒸镀法是在高度真空条件下加热金属，使其熔融、蒸发，冷却后在塑料表面形成金属薄膜的方法。　　真空电镀的优缺点：　　1、简单来说，真空电镀不过UV油，其附着力很差，无法过百格TEST　　2、真空电镀可以解决七彩色的问题.如闪银、魔幻蓝、裂纹、水滴银等五花八门的七彩色　　3、真空电镀使用的镀层材质广泛、容易符合环保要求.　　4、沉积材料广泛：可沉积铝、钛、锆等湿法电镀无法沉积的低电位金属，通以反应气体和合金靶材更是可以沉积从合金到陶瓷甚至是金刚石的涂层，而且可以根据需要设计涂层体系　　5、节约金属材料：由于真空涂层的附着力、致密度、硬度、耐腐蚀性能等相当优良，沉积的镀层可以远远小于常规湿法电镀镀层，达到节约的目的。　　6、无环境污染：由于所有镀层材料都是在真空环境下通过等离子体沉积在工件表面，没有溶液污染，所以对环境的危害相当小。　　7、真空电镀做出来的产品金属感强，亮度高．而相对其他的镀膜法来说，成本较低来源。　　虽然真空电镀的东莞五金标牌比一般电镀标牌价格要贵，但是真空电镀的标牌具有良好的耐磨性，能通过各项摩擦测试，一般的电镀标牌在耐磨性上要差一些。所以您想要有什么样的东莞五金标牌就要看大家自己的选择和所好了。。

当达到一定的温度后，钨丝上所放置的金属丝气化，然后随着室内的工件的转动均匀的沉积在工件表面，形成金属膜一般常见的电镀用金属有铝、镍、铜等等。但由于熔点，工艺控制等方面的原因，镀铝成为最流行的做法。真空溅镀主要利用辉光防电将氩气AR离子撞击靶材表面，靶材的原子被弹出而堆积在基板表面形成薄膜。溅镀薄膜的性质、均匀度都比蒸镀薄膜来得好，但是镀膜速度却比蒸镀慢的多。新型的溅镀设备几乎都是用磁铁将电子成螺旋状运动以加速靶材周围氩气离子化，造成靶与氩气离子间的撞击几率增加，提高溅镀速率。以上两种方式在真空电镀厂经常使用到，不知道您现在能够了解了吗?深圳真空电镀企业生产中的五大注意事项在真空电镀生产中，涉及的安全操作和事故防范的问题很多，以下仅对化学品使用和安全用电进行一下提示。1）不经意间的疏漏往往会导致事故的发生。如某厂镀铬工序的硅整流器疏于管理，使老鼠钻入箱体内造成了短路事故。生产中应对直流电源、过滤机、天车及控制柜等做好日常维护和按期检验，不能带病运转。在生产中由电加热器引发的事故也很多，如某厂镀铬槽使用钛质电热管加热，因为镀液侵蚀造成漏电，操作工挂活时被电击倒，头部撞到地面造成脑震荡。

由于PVD工艺设备复杂精细，所需控制的参数非常多，每一个参数都可能影响到颜色，加上挂炉方式、产品材质和表面等其它因素也会影响颜色一致性此外，镀好的膜层由于在空气中长时间受到氧化，颜色会有略有变化，观察者光线和角度不同也会发现颜色会有变化。不锈钢构件的焊接推荐使用氩弧焊工艺，耐高温而牢固，锡焊不耐高温，在镀膜过程中产生的高温会熔化锡，导致构件散架。。

它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的突出优点，但是价格也较高，可以进行操作的金属类型较少，一般用来作较产品的功能性镀层，例如作为内部屏蔽层使用常见的塑胶产品电镀工艺有两种：水电镀和真空离子镀.真空离子镀，又称真空镀膜.真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法，做出来的产品金属感强，亮度高.而相对其他的镀膜法来说，成本较低，对环境的污染小，现在为各行业广泛采用.真空电镀适用范围较广，如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品.同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高，单价比水电镀昂贵.现对其工艺流程作简要介绍：产品表面清洁--〉去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装.真空电镀的做法　　一般真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆，再做电镀.由于素材是塑料件，在注塑时会残留空气泡，有机气体，而在放置时会吸入空气中的水分.另外，由于塑料表面不够平整，直接电镀的工件表面不光滑，光泽低，金属感差，并且会出现气泡，水泡等不良状况.喷上一层底漆以后，会形成一个光滑平整的表面，并且塑料本身存在的气泡水泡的产生，使得电镀的效果得以展现.　　真空电镀可分为：一般真空电镀、UV真空电镀、真空电镀特殊.工艺有蒸镀、电镀、枪色等应用举例：PC料耐温130度，只有“真空电镀+UV油光固”才可达到耐130度高温要求。而一般的水电镀是无法对PC料进行电镀真空电镀工艺　　真空蒸镀法是在高度真空条件下加热金属，使其熔融、蒸发，冷却后在塑料表面形成金属薄膜的方法。常用的金属是铝等低熔点金属。　加热金属的方法：有利用电阻产生的热能，也有利用电子束的。　　在对塑料制品实施蒸镀时，为了确保金属冷却时所散发出的热量不使树脂变形，须对蒸镀时间进行调整。此外，熔点、沸点太高的金属或合金不适合于蒸镀。　　置待镀金属和被镀塑料制品于真空室内，采用方法加热待镀材料，使金属蒸发或升华，金属蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金属薄膜。　　在真空条件下可减少蒸发材料的原子、分子在飞向塑料制品过程中和其他分子的碰撞，减少气体中的活性分子和蒸发源材料间的化学反应（如氧化等），从而提供膜层的致密度、纯度、沉积速率和与附着力。通常真空蒸镀要求成膜室内压力等于或低于10-2Pa，对于蒸发源与被镀制品和薄膜质量要求很高的场合，则要求压力更低（10-5Pa）。　　镀层厚度0.04-0.1um太薄，反射率低，太厚，附着力差，易脱落。