金属表面处理（metalsurfacetreatment）金属经初步加工成型后需修饰金属表面美化金属表面更进一步改变金属表面的机械性质及物理化学性质等之各种操作过程称之为金属表面处理.或称之金属表面加工（metalsurfacefinishing）1.2表面处理的目的表面处理的目的可以分四大类:（1）美观（appearance）为了提高制品之附加价值赋予制品表面美观例如装饰性电镀（decorativeplating）AuAgRhNiCr黄铜等电镀（electroplating）（2）防护（protection）为了延长制品的寿命再制品表面披覆（coating）耐腐蚀之材料例如保护性电镀（protectiveplating）ZnCdNiCrSn等电镀.（3）特殊表面性质（specialsurfaceproperties）1.提高制品之导电性（electricalconductiuity）例如电镀AgCu.2.提高焊接性（soderability）在通讯急电子工业应用例如Sn-Pb合金电镀.3.提高光线之反射性（lightreflectivity）例如宇宙飞船人造卫星的外壳需反射光线Ag及Rh的镀层被应用上.4.减小接触阻抗（contactresistance）例如在电子组件之Au及Pd电镀.（4）机械或工程性质（mechanicalorengineeringproperties）1.提高制品之强度（strenth）例如塑料电镀.2.提高制品之润滑性（bearingpropertries）例如多孔洛电镀（porouschromiumplating）内燃机之铝合金活塞（piston）镀锡Sn以防止汽缸（cylinder）壁刮伤.3.增加硬度（hardness）及耐磨性（wearresistance）例如硬洛电镀（hardchromiumplating）4.提高制品之耐热性耐候性抗幅射线例如塑料非金属之电镀.5.渗碳（carburizing）氮化（nitriding）之防止例如钢铁表面硬化（casehardening）时在不要硬化部份镀Cu.

化学镀是一种新型的金属表面处理技术，该技术以其工艺简便、节能、环保日益受到人们的关注化学镀使用范围很广，镀层均匀、装饰性好。在防护性能方面，能提高产品的耐蚀性和使用寿命，在功能性方面，能提高加工件的耐磨导电性、润滑性能等特殊功能，因而成为全世界表面处理技术的一个新发展。化学镀在中国80年代，欧美等工业化国家在化学镀技术的研究，开发和应用得到了飞跃发展，平均每年有15ndash，20%表面处理技术转为使用化学镀技术，使金属表面得到更大的发展，并促使化学镀技术进入成熟时期。为了满足复杂的工艺要求，解决更尖端的技术难题，化学镀技术不断发展，引入多种合金镀层的化学复合技术，即三元化学镀或多元化学镀技术，得到了一些成果。例如在Ni-P（镍mdash，磷）镀层中，引入SiC或PTFE的复合镀层比单一的Ni-P镀层有更佳的耐磨性及自润滑性能。在Ni-P（镍mdash，磷）镀层中引入金属钨，使到Ni-W-P（镍mdash，钨mdash，磷）镀层进一步提高硬度，在耐磨性能方面得到很好的效果。有Ni-P（镍mdash，磷）镀层中引入铜，使Ni-Cu-P镀层较好的耐蚀性能。还有Ni-Fe-p（镍mdash，铁mdash，磷）、Ni-Co-p（镍mdash，钴mdash，磷）、Ni-Mo-p（镍mdash，钼mdash，磷）等镀层在电脑硬碟及磁声记录系统中及感测器薄膜电子方面得到广泛的应用。化学镀技术由于工艺本身的特点和优异性能，用途相当广泛。中国在80年代才开始在化学镀方面进行探讨，国家在1992年分布了国家标准（GB/T13913mdash，mdash，92），称之为自催化镍mdash，mdash，磷镀层。

合[方法7]在铅衬槽中，硫酸浓度为500g/l，阳极化90s，电压6V，用水冲洗，蒸馏水洗净，70deg，C干燥，胶接件为阳极，处理后在5-10%的氧化铬溶液中钝化20mm。[方法8]在下述溶液中于85-90deg，C浸渍10min：草酸37硫酸（d=1.84）36水300经蒸馏水洗净后，用暖空气干燥。[方法9]脱脂后在65deg，C下述溶液中浸渍10min:盐酸（d=1.19）52双氧水（30%）2甲醛（38%）10水45经水洗后，再在下述溶液中浸渍10min，温度65deg，C:硫酸（d=1.84）100重铬酸钠10水30用蒸馏水洗净后，在70deg，C干燥。[方法10]经水溶性工业皂碱洗，40deg，C热水洗涤5min，120deg，C烘干后，再在下述溶液中于100deg，C浸渍2min:盐酸200磷酸30氢氟酸10再用40deg，C热水洗涤5min，40deg，C下干燥30min。五、碳钢及铁合金表面处理方法[方法1]脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯、汽油、苯、无水乙醇。[方法2]喷砂或砂布打磨后脱脂。[方法3]在10%水玻璃水溶液中于60deg，C下浸渍10-15min，然后水洗，干燥。[方法4]在18%盐酸水溶液中于室温下浸渍5-10min，用冷水冲洗，蒸馏水洗净，并在93deg，C下干燥10min。[方法5]在等量的浓磷酸和甲醛的混合液中于60deg，C处理10min，然后水洗，干燥。[方法6]去油污后，在3.5%的氢氧化钠溶液中于60deg，C浸渍20min，用冷水冲洗，再在5%的硝酸溶液中光化10min，用冷水冲洗，然后浸渍于下述溶液中：重铬酸钠7.5硫酸24水7765deg，C下浸渍20min后，用60deg，C热水洗涤，再用冷水洗净，在70deg，C下干燥。

着色不仅在外观上使得不锈钢更加丰富，而且还可以有效提高产品的耐磨性和耐腐蚀性　　2、喷砂处理　　这是不锈钢加工最常见的一种表面处理工艺，它主要是通过将空气进行压缩得到的动力，高速喷射束将喷料喷到需要处理的工件表面，使得工件的外表面发生形状的变化。　　3、化学处理　　这种工艺主要采用的是化学与电化学相结合来处理不锈钢表面生成的一层稳定化合物的方法。举例来说，我们生活中常见的电镀，就是化学处理的一种。　　4、表面拉丝处理　　金属拉丝处理是一种在生活中很常见的装饰方法。可以制造成直纹、螺纹、波纹、乱纹和旋纹等几种。这种表面处理的给人手感好、光泽细腻、耐磨性强等特点。在电子设备、家庭电器、机械设备等方面都有广泛的应用。　　看了上文介绍的内容，大家对不锈钢表面处理的工艺有哪些是不是已经了解了，每种不锈钢表面处理都有优点，只有合适的才是的，由于材料的不同，表面处理的好不好，跟材料也是有很大的帮助的，希望小编的介绍能够帮助你。。

焦磷酸盐电解液已被广泛采用责任编辑：郑必佳。

　　简述不锈钢冲孔板的表面处理工艺　　不锈钢冲孔板是当今装饰潮流的趋势，是一种理想的、适合各种设计的不锈钢冲孔板装饰材料，不锈钢冲孔板可以给设计者充分的自由设计空间集思广益，随着冲孔板思路开拓，不锈钢冲孔板的用途也广了。对表面处理工艺又有怎样的方式?　　不锈钢冲孔板在经过表面处理后，具有很好的装饰效果。方法如下：　　　　不锈钢冲孔板板材氧化：氧化一般用于不锈钢冲孔板，不锈钢冲孔板在经过表面阳极氧化处理后，可呈现古铜、金黄、银白等颜色，无论用于电脑机箱，还是室内装饰，均会尽显其高贵奢华。　　不锈钢冲孔板拉丝：不锈钢冲孔板拉丝后的产品也是主要用于室内装饰。　　不锈钢冲孔板静电喷塑：不锈钢冲孔板表面经过静电喷塑后，可以喷成白色、绿色、银灰色等各种颜色，由于冲孔网的孔型多样，因此具有很好的装饰效果。　　以上就是不锈钢冲孔板的相关内容，希望能够对大家有所帮助。。

　　不锈钢金属底材的表面前处理方式有很多种，主要结合被涂物的结构特点、尺寸、产量等进行选择预处理的主要目的是清除基材表面的异物同时获得合适的表面粗糙度，以利于涂层更好的附着。传统的表面预处理方式有打磨处理、酸洗钝化以及喷砂处理等，随着技术的发展，现在普遍使用金属附着力促进剂来解决。　　以上就是不锈钢表面处理之喷漆工艺的介绍，相信大家现在已经非常了解了。由于油漆含有有害物质，长时间呆在这样的空气中，会给人体带来一定的危害，所以为了人们的健康着想，现在很多的企业都使用机器人喷涂，不仅提高了材料的利用率，还提高了喷涂的质量。。

　　酸洗钝化：不锈钢件的酸洗钝化必须严格按工艺要求进行钝化　　清洗干燥：酸洗钝化后，应严格按工艺进行中和、冲洗、干燥，彻底清除残留的酸液。　　保护：不锈钢件表面处理完毕后，应做好防护，避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。　　避免再加工：不锈钢件表面处理完毕后，应避免对该零部件或产品的再加工。　　上文就是不锈钢表面处理工艺的相关内容，希望对大家有所帮助。不锈钢产品通过表面处理后，会显得更加光鲜亮丽，因此不锈钢表面处理技术也得到人们的重视。利用机器人进行不锈钢表面处理，可以提高生产效率，确保产品的一致性，深受制造商的喜爱。。

绿色环保无污染PIP技术发明人罗德福教授在向我们描绘这样一幅场景：PIP生产线排出的水流进一个水池，水池里各色鱼儿畅快地游来游去，睡莲静静地躺在水面上，来参观的人兴致勃勃，热情好客的主人还会乘兴从水池中网起一条鱼，在餐厅里，人们赞美着鱼肉的鲜美hellip，hellip，这是一幅多么和谐的场景，人、工厂、自然三者融为一体，令人身心通泰罗德福教授说，这样的场景很快就可以真实地呈现在我们眼前。为什么PIP实现了零排放?罗德福教授介绍：PIP技术采用的工艺材料对环境无害，工艺过程中仅产生微量有害物，通过环保设施处理后，就能实现零排放。不仅生产过程中零排放，使用过程中同样也无污染。为什么作为美国最大农机巨头的约翰迪尔对尚在中试阶段的PIP情有独钟，原因其实很简单，一方面，与传统电镀将一层重金属铬覆盖在金属构件表面不同的是，PIP将非金属元素渗进金属构件表面，形成一层高耐磨高抗蚀的多功能复合渗层，在使用过程中绝无污染水土的可能。推动金属表面处理和装备制造产业升级湖南红宇智能制造有限公司PIP生产线投产后，前期主要用于加工处理液压活塞杆、各类轴、螺栓、汽车零部件、机车零部件等产品，最终6条线年处理总量为17000吨，创造产值3亿元。但这样的产能规模显然不足以影响到金属表面处理行业，所以，红宇智能董事长朱红玉宁愿称之为示范生产线，为了就是创造一种产业模式，能够在金属表面处理行业快速复制并推广开来。为了帮助电镀铬企业快速推进技术升级，早日摆脱污染骂名，今年2月份，红宇新材发起设立了融资租赁公司，就是为PIP技术快速推广所准备的配套金融工具。根据发展规划，生产线将由红宇新材的租赁公司建设，合作的电镀铬企业支付租赁费用，租赁费用仅与这些电镀企业曾经需要支付的排污费相当。因此，在不增加合作方技改投入的情况下，完成电镀铬企业的生产工艺的升级。除了融资租赁之外，为了快速有效整合资源，形成PIP推广的科学模式，红宇新材将大力采取合伙人方式，红宇智能输出技术和设备、管理和商业模式，与装备制造、金属表面处理等行业的市场资源、产业资源、技术资源进行广泛对接，形成一种你中有我、我中有你、互利多赢的合伙人模式，以求在更大范围、以更快速度推广PIP技术和产品。

4.用可燃性有机溶剂除油时，必须在施工地显眼的地方设标牌，并且配置可燃气体快速测量仪进行定期检测5.电动、风动或液压打磨工具，要按照所选的磨片材料限制机械的速度，进行表面处理之前要先做空载试转2分钟，检查工具的可靠性。并在机械使用了一段时间后，检查其磨具的材质消耗，以保障其正常运作金属表面处理属于最古老的技术，很早以前，金属表面处理就是人类最早掌握的一种技术。原始人类的生活极其艰苦，过着群居的生活，为了生存，他们制造石器工具，应用研磨技术是石器具有锋利刃口，产生ldquo，尖劈效果。到了新石器时代，原始人使用的石器通体经过研磨，表面细腻光滑，注重装饰效果，已成为时代主流。在现在的社会里，与研磨石器同等重要的是原始涂装技术。原始人类已具有爱美意识，在旧石器时代晚期，他们就利用矿石染料对个人自娱小物品进行彩绘涂装。到了新时期时期，陶器的发明使原始彩涂技术发展到顶峰，将对环境造成严重的污染。随着人们环保意识的提高，此种金属表面处理方法正倍防锈剂处理所取代。。